一、日常巡检维护

（图1）

（一）外观与连接检查

查看柜体是否有损坏、变形，柜门是否能正常关闭和锁定；检查柜体表面有无划痕、磕碰。

检查直流屏内部各部件的连接是否牢固，包括充电模块、蓄电池组、熔断器、断路器等的连接电缆和接线端子。

查看接线端子是否有松动、氧化或过热变色的迹象，及时紧固松动的连接应，对于氧化严重的部

位要进行清洁或更换连接部件，防止因接触不良引发电气故障。

（二）参数监测与记录

定期监测直流屏的各项运行参数并做好记录，主要包括充电模块的输出电压、电流，蓄电池组的电压、电流、温度，直流母线的电压等。

例如，每2-4小时记录一次充电模块的输出电压和电流，观察其是否在正常范围内波动。正常情况下，充电模块输出电压应稳定在设定值附近，电流则根据蓄电池的充电状态和负载情况有所变化。

对于蓄电池组，要重点关注其端电压的一致性，不同电池之间的电压差值不应过大，一般不超过0.2V，否则可能表示电池存在性能差异或故障。

同时，记录蓄电池的温度，其正常工作温度一般在20℃-30℃之间，过高的温度可能预示着电池内部有短路或散热不良等问题。通过长期的参数监测和记录，可以及时发现直流屏运行中的异常情况，为故障诊断和维护提供依据。

二、定期维护保养项目

（一）充电模块的维护

（1）清理充电模块内部的灰尘，灰尘积累过多可能会影响散热和电气绝缘性能。可使用压缩空气或软毛刷轻轻清理模块内部的电路板和散热片上的灰尘。

（2）检查充电模块的散热风扇是否正常运转，风扇转速是否符合要求，若风扇损坏或转速不足，应及时更换风扇，确保充电模块在工作时能有效散热，防止因过热导致模块损坏或性能下降。

（3）定期对充电模块的控制电路进行检查，查看是否有元件老化、虚焊等情况，如检查电容的容量是否正常、电阻的阻值是否变化等，发现问题及时修复或更换元件，保证充电模块的正常运行和输出性能稳定。

（二）蓄电池组的维护

定期对蓄电池进行容量测试，一般每半年或一年进行一次，可采用专业的蓄电池容量测试仪，按照规定的放电电流和时间对蓄电池进行放电测试，然后根据放电后的电压和容量恢复情况判断电池的健康状况。

例如，对于阀控式密封铅酸蓄电池，如果容量下降到额定容量的80%以下，可能需要考虑更换电池。同时，检查蓄电池的电解液高度，如果是可维护的铅酸蓄电池，当电解液高度低于极板上缘一定距离时，应添加蒸馏水或专用的铅酸蓄电池补充液。

此外，对蓄电池的连接条进行清洁和紧固，防止连接条腐蚀和松动，影响电池组的导电性能和整体性能。在维护过程中，还应注意对蓄电池的均衡充电操作，定期对电池组进行均衡充电，消除电池之间的容量差异，延长蓄电池的使用寿命。